电路板克隆数字式超声波探伤仪中高速数据采集模块设计

    数据压缩处理是对射频信号高速采样后进行前置处理的重要环节之一，需要在保持超声回波信号基本特征前提下对采样数据进行在线压缩，而且要求压缩后的数据与原始采样信号的包络相吻合。为此，在每次压缩过程中，只取采样所得的最大值，而舍弃其他采样值。FPGA将计算所得采样数据的压缩比、探头前沿延时计数值等数据送入相应的锁存器，然后发出时序复位命令并发射，启动探头延时计数，延时到后启动A／D采样，同时压缩比计数器开始计数，在时钟信号的控制下，每采样一次，压缩比计数器减1，并将当前采样值与前次采样值比较，如大于则保存，否则舍弃，直至压缩比计数到零后，得到一个有效的采样数据。同时压缩比计数器自动复位，
    AD9446是一种16 b ADC，具有高达100 MSPS的采样率，同时集成有高性能采样保持器和参考电压源。pcb抄板同大多数高速大动态范围的ADC芯片一样，AD9446也是差分输入，这种输入方式能够很好地抑制偶次谐波和共模信号的干扰。AD9446可以工作在CMOS模式和低电压差分信号（LVD-S）模式，通过输出逻辑控制引脚进行模式设置。另外，AD9446的数字输出也是可选择的。可以为直接二进制源码或二进制补码方式。在实际电路的PCB设计中，由于AD9446是对噪声敏感的模拟器件，所以在具体PCB设计时需做到以下几个方面：A／D模拟电源单独供电，模拟地与数字地单点接地，差分输入线等长，采用精确的参考电压源等。
    超声无损检测技术是根据材料缺陷所显示的声学性质对超声波传播的影响来探测其缺陷的方法。利用该技术可以测量各种金属、非金属、复合材料等介质内的裂缝、气孔、夹杂等缺陷信息。由于超声波检测具有穿透力强，检测灵敏度高等优点，因而在航空航天、冶金造船、石油化工、铁路等领域起着广泛的作用。一般采用超声无损检测技术的超声探伤仪有模拟式和数字式之分，随着计算机技术、微电子技术及数字信号处理技术的发展，传统的模拟式超声探伤仪正逐渐被功能先进的数字式超声探伤仪所取代。
    超声波的回波信号是高频信号，其中心频率最高达到20 MHz以上，常用的超声波探头中回波信号的频率一般为2.5～10 MHz，要使这样的高频信号数字化，系统就对模／数转换电路提出了很高的要求。根据Shannon采样定理和Nyquist采样准则，在理想的数据采集系统中，为了使采样信号不失真地复现输入信号，采样频率至少是输入信号最高频率的两倍。在实际使用中，为保证数据采集的准确度，应增加在每个输入信号周期内的采样次数，一般每周期采样7～lO次。有些系统对采样信号频率的要求更高。现有的模／数转换电路方案在可靠性、功耗、采样速度和精度上都存在诸多不足，不能满足某些实际情况的需要，而大规模集成电路技术的发展为设计高速、高精度、高可靠性、低功耗的超声信号采集方案提供了可能性。本文设计了一种采样速率达100 MHz的超声波采集模块，并通过FPGA对采样数据进行压缩后进行数据缓存。